公司位于岳陽縣生態工業園，占地面積108畝，廠房面積近30000平方米，現有員工122人，各類專業技術員32人（其中：具有高級專業技術職稱3名，具有中級專業技術職稱29名）。公司設備配套，檢測手段齊全，擁有自主研發的大型冷彎機、DN400推制機、800T油壓機、機械制造及質量檢測等各類大中型精良設備200多臺（套）。
公司自主開發了自控大型冷彎機組，最大冷彎高壓管壁厚可達100mm，外徑φ1020mm；“推拉式冷彎工藝”在尿素鋼（316Lmod/3R60UG、2RE69/25-22-2、2906、SAFUREX、S31803）等。
公司建立了有效運行的質量保證體系，配備了嚴格的產品檢測手段（X射線、磁探、滲透、超探、化學分析、光譜分析、機械性能檢測等），嚴格管控從原材料進廠復驗到成品出廠檢驗的所有工序，確保了出廠產品的質量。是首批獲得國家壓力管道元件制造單位安全注冊證書的企業之一，取得了國家市場監督管理總局頒發的特種設備制造許可證。
公司技術力量雄厚，緊跟行業技術發展的步伐，大力進行技術開發，公司與相關設計院、科研單位，大專院校建立了廣泛的聯系，公司具有閥門自行開發設計能力，有先進的CAD設計室，公司獲準成立了“岳陽市煤化工裝備工程技術研究中心”。
公司生產的閥門、管件、緊固件通過大量的工藝研究、應力測試和爆破實驗，在大量的理論和實驗的基礎上已制訂出相應的企業標準，并在質量技術監督局備案。
管道工廠化預制和安裝一條龍服務是本公司創新并推廣的一種先進工藝方法：根據管道設計圖要求利用公司基地的制造、檢測設備和質量保證體系，在保證運輸和現場安裝的情況下進行工廠化整體制作。它能把傳統的標準件與管道聯結改為按管道走向和尺寸要求連通，可使法蘭、焊接口聯結點比常規設計減少60%以上。法蘭減少，泄漏點相應減少；焊點減少，安全隱患減少；從而原管加工破壞點少，外觀美，強度高；管道三通口采用鉆床、鏜床等機械加工，有效避免了施工現場氧割開孔產生的焊接缺陷；同時還可以將部分現場檢修不需拆卸的標準三通以及各種檢測用的小支管直接焊在管線上，此布局方法科學合理，符合有關技術要求。建設單位只需提供管道設計圖，從管材備料、預制、檢測、到現場組裝、各種交工資料均由我公司完成，可大大縮短安裝施工工期，降低管道預算價格，提高管道強度。該種工藝已被湖南安淳高新技術有限公司、山東化工規劃設計院、南京國昌化工工程設計有限公司、廣西工聯工業工程咨詢設計有限公司、中國寰球工程公司、浙江工程設計有限公司江漢設計院等多家設計單位采用，深得用戶好評。
公司與煤化工對接，2007年與殼牌公司聯合，成功研發了煤汽化爐煤燒嘴隔焰罩，并成功解決第二代BURNER MUFFLE底圈180°“U”型急彎制作難題。成為殼牌全球解決方案有限公司合格供應商，產品暢銷殼牌國內21家煤汽化公司及越南等國外煤汽化公司。
先進的生產工藝，一流的生產檢測設備，現代化的管理模式，高素質的員工隊伍，完善的售后服務，“湖南四化建”熱誠歡迎國內外用戶來我公司考察、指導、洽談業務，公司全體員工將竭誠為您提供最優質的服務。
公司主要產品：
（1）尿素裝置用高壓閥門：角式截止/節流閥、平衡閥、止回閥、儀表閥、閘閥、蝶閥等各類閥門；
（2）氨合成裝置用高壓閥門：角式截止/節流閥、平衡閥、止回閥、儀表閥、高壓抗氫腐蝕閥門、閘閥、蝶閥等各類閥門；
（3）緊固件（GB標準、SH標準、HG標準、H標準）
（4）高壓管道工廠化預制（規格自φ14×4至φ1020×100的碳鋼、合金鋼、不銹鋼無縫鋼管）。
（5）石油、化工、電力等行業裝置的GB、HG、SH、SY、DL、GD87、ISO、ANSI/ASME等標準高、中、低壓管件產品制造、管道工廠化預制、安裝一條龍服務。
（6）煤汽化爐煤燒嘴隔焰罩、夾套管、汽化爐燒咀罩及配件附件等。
（7）淋灑式水冷器、套管式水冷器
（8）無縫鋼管供貨（材質：碳鋼、合金鋼、不銹鋼）
